编织袋缝纫机自动缝纫功能设计

编织袋缝纫机是LCD生产后工序的关键设备，用于整卷的复合薄膜进行按角度切割后的下一道再缝纫，它的切割范围、精度、效率等在一定程度上决定了LCD产品的生产效率。 具体表现在：

1、传统的编织袋缝纫机在切割偏光片复合薄膜时，承料板使用率不到30%，而且需要频繁操作，大的影响了工作效率。新型编织袋缝纫机增加了承料板传送机构，该机构通过丝杠传动副实现步进退拉、定长传送，当第一块承料板走完行程后，后续承料板可粘贴在前面的承料板上继续切割，承料板使用率可提高到80%以上，同时无需停机换料，大大提高了生产效率。

2、结构介绍承料板传送机构主要由传送夹持，固定夹持，丝杠副等组成，由伺服编织袋缝纫机及光电传感器组成控制系统，完成相应动作。

3、传送动作的实现本机通过PLC(可编程控制器)控制所有动作，包括编织袋缝纫机的旋转、气缸电磁阀的通断。第一次夹承料板时，传送夹持处于原点位置，远离固定夹持，原点位置时机构状态此时，传送夹持部件处于夹紧状态，固定夹持松开，完成设定切割次数后，伺服编织袋缝纫机带动丝杠前进，前进的距离根据实际生产需要来确定。再次执行指定切割次数，这样不断循环，直到完成整个丝杠行程，到达固定夹持侧。