怎样利用编织袋印刷机达到成本降低（二）

2)CMS色彩管理 通过CMS系统的应用,使彩色监视器简易打样样张以及印刷机印刷品呈色一致,就能得到成本降低质量提升以及操作技术难度降低的效果下面谈谈CMS应用取得成功的要点:

①CMSProfile文件的制作 印刷用纸包括涂料纸,哑光纸和上质纸3种,印刷时要确定印品的实地密度网点扩大值和灰平衡并印刷出信号条这些数据通过密度计测得,然后制作CMSProfile,据此对监视器屏幕和简易打样样张的色彩再现性进行校正后再次输出简易打样样张,确认呈色的一致性 由于提升了简易打样样张的质量,尤其是CMS软件精度的提高,从而可获得呈色相当一致的样张

②印刷条件的标准化 印刷时出现色差与室温的变化油墨粘性不当橡皮布堆墨墨辊压力大小墨辊温度高低润版液脏污重影轻重等有关如果预设了CMSProfile,就会减少产生色差的因素,这一点很重要 通过日常的保养检查,以及根据定期进行的标准色样印刷对色彩再现的检查,可将印刷保持在标准的状态下要做到这一点是有难度的,但从实现的效果看是很不错的: 叠色容易(无需熟练技术); 不产生色差(印刷质量稳定); 可将平台打样样张用简易打样样张替代(降低成本,缩短交期); 在DTP系统下呈色一致(提高对顾客的服务水平) 如果能把CMS的运用精度进一步提高,那么在标准状态下进行印刷时,简易打样样张和正式印刷的印张所呈现的色差将保持一致 印刷工序中,在通过实地补丁色块灰平衡曲线确认达到标准印刷条件的前提下,同时进行印刷,将是一种理想的印刷没有必要将简易打样样张向印刷工序“过渡”,尤其是印刷必须的页面数据指令等可以通过通讯方式送达,所得到的效果是很好的 今后对印刷机机长的要求,已不是配色上的技能技术的要求,而将提升到在维持标准印刷条件下进行印刷的水平尤其在印刷工厂的管理上,将制定印刷的标准,在保持标准印刷条件下进行印刷下真功夫(例如保持室温恒定,通过密度仪进行数据管理,严格执行保养检查制度以及5S制度)